Машините за хартия Lollipop изискват четири цикъла на поддръжка: 15–20 минути ежедневно почистване, седмична проверка на ножовете и лагерите, ежемесечна употреба на смазочни материали за храна-и проверки на електрическа безопасност на всеки три месеца. АМашина за правене на хартиени пръчици Lollipopработи с тънка, тясна хартия с висока скорост, така че тези интервали не са задължителни.
Ежедневното почистване се фокусира върху два проблема: прах от хартия и остатъци от лепило. Машина, която работи с високоскоростна хартия за-хранителни продукти, създава и двете. Ако се натрупат, те могат да повлияят на качеството на продукта, преди да причинят проблеми с машината.
Правилата за излагане на храна също могат да повлияят на поддръжката. Пръчиците могат да се поставят в бонбони или в устата на хората. Следователно смазочните материали трябва да са с хранителен-клас, като масло, регистрирано в NSF H1. Всички материали, които биха могли да замърсят следващата партида, също трябва да бъдат отстранени по време на почистването.
Ако пропуснете поддръжката, бързо могат да възникнат проблеми. Пръчиците за близалки са тънки и изобилни. Средната машина може да произвежда 30–80 пръчици в минута. Дори процент на отпадъци от 2% означава, че хиляди пръчици се губят в една смяна. Блокиран шпиндел също може да изключи цялата машина.
Тази статия представя интервалите за поддръжка, какво да проверявате на всеки интервал, четирите части, които е най-вероятно да се повредят, и какво трябва да знаят работниците по поддръжката, преди нещата да се объркат.

Графикът за поддръжка с един поглед
|
Интервал |
Необходимо време |
Основни задачи |
|
Ежедневно (преди стартиране) |
15–20 мин |
Почистете хартиения прах; апликатор за лепило за изтриване; проверете качеството на ръба на макарата; проверете температурата на лепилото; изчистете зоната на ножа |
|
Ежеседмично |
30–45 мин |
Проверете режещите ножове и ги наточете или завъртете; проверете лагерите на шпиндела за шум и луфт; проверете опъващите ролки; почистете праха от сензорите |
|
Месечно |
45–60 мин |
Смажете съгласно ръководството с масло NSF H1 за хранителни-клас; проверете напрежението и износването на колана; проверете диаметъра на пръчката спрямо спецификацията; проверете лепилните линии |
|
Тримесечно |
Половин ден |
Електрическа проверка (серво кабели, аварийни стопове, предпазители); пълен одит на лагера; калибриране на настройките за дължина и диаметър |
Графикът е базиран на една или две смени на ден. Имаше две смени и трябваше по-често да се прави поддръжка. Ежедневните проверки трябва да се извършват два пъти. Ножовете трябва да се заточват два пъти по-често, защото с увеличаване на производството се увеличава и количеството на заточване.
Защо този тип машина се нуждае от различен акцент
Машината за близалки навиваше тясна хартия на пръчици. Пръчките обикновено са с диаметър 2,5-5 mm и дължина 70–150 mm. Те се състоят от 2-3 пласта от 40-80 g/m² хартия за хранителни цели. Малкият размер влияе върху основните нужди от поддръжка. АМашина за правене на хартиени пръчици Lollipopследователно е изграден около много малки допуски и поддръжката трябва да отговаря на тази прецизност.
Малък диаметър означава, че се движи много бързо около оста. Състоянието на лагера влияе не само върху експлоатационния живот на машината, но и върху качеството на продукта. Износеният шпиндел може да причини вибрации, което прави шпиндела не кръгъл. Шевовете са тесни, така че апликаторът за лепило трябва да се почиства редовно. Тънките стени също изискват много остър нож. Ножовете, които оставят малки грапавини върху дебели продукти, могат да оставят груби или износени пръчки тук.
Изискванията за излагане на храни също могат да повлияят на избора на продукти за поддръжка. Всеки лубрикант, който влиза в контакт с пръчка, трябва да бъде случайен контакт с храни{1}}клас, регистриран в NSF H1. Ежеседмичното почистване трябва да отстранява хартиения прах от повърхностите, които могат да влязат в контакт с продукта. Тези контроли са част от контрола на процеса на производство на храни. Спазват и добри производствени практики. Маслото с хранителен -клас осигурява необходимото смазване, без да увеличава риска от излагане на храна.
Ежедневно: Петнадесетте минути, които решават седмицата
Преди да стартирате машината за близалки, изпълнете следната процедура на машината:
- Изсушете хартията със сешоар. Рязане на хартия произвежда фин прах, който пада върху сензори, опъващи ролки и направляващи повърхности. Прахът върху сензорите може да причини фалшиви спирания; прахът върху повърхностите на водещите релси може да доведе до роуминг в мрежата. Меки четки и въздух под ниско налягане покриват цялата машина.
- Разтрийте апликатора за лепило. Дори лепилата на-водна основа изсушават кожата. Остатъците от дюзите или ролките могат да създадат тънки петна по линиите на лепилото, които могат да създадат залепващи ленти, които се разделят по шевовете-най-често срещаното оплакване за качество при този тип продукт.
- Проверете ръбовете на макарата и заредете следващия свитък. Повредените ръбове се разкъсват при напрежението на навиване и незабавно спират всички центрофуги.
- Проверете температурата на лепилото спрямо заданието-обикновено 50-80 градуса при апликатора в система на водна основа.
- Почистете зоната на ножа. Издърпване на всякакви бездомни парчета сребро от зоната на рязане; как цепките режат под острието на ножа.
Запишете чека. Регистърът отнема две минути и преобразува поведението на вашата машина в хронология на поддръжката, която можете да манипулирате.
Седмично и месечно: Проверки на лагери, ножове и ремъци
Веднъж седмично слушайте машината, преди да я прегледате. Износването на лагерите създава шум и груби звуци, преди да започнат да работят; ухото на механика се опира на стетоскоп или проста проверка на вибрациите може да улови лагерите на шпиндела седмици преди да се повредят. Проверете ръбовете на ножа за износване-хартиените пръчици изискват чисто парче и 90% от острото острие все още оставя влакна. Завъртете или наточете ръководството и проверете режещия механизъм, когато сте там.
Всеки месец смазвайте всяка точка, изброена в ръководството, като използвате само масло за хранителни-клас NSF H1. Проверете напрежението и повърхностното износване на ремъка. Фишът първо показва непоследователна дължина на пръчката. Проверете диаметъра на пръчката с дебеломер, тъй като диаметърът на всяка глава за навиване се променя-това ви казва, че нещо се износва, обикновено водещата релса или шпиндел, и го задръжте за 20 минути на месец, за да коригирате, вместо да сглобявате отново. Веднъж седмично слушайте машината, преди да я прегледате. Износването на лагерите създава шум и груби звуци, преди да започнат да работят; ухото на механика се опира на стетоскоп или проста проверка на вибрациите може да улови лагерите на шпиндела седмици преди да се повредят. Проверете ръбовете на ножа за износване-хартиените пръчици изискват чисто парче и 90% от острото острие все още оставя влакна. Завъртете или наточете ръководството и проверете режещия механизъм, когато сте там.
Всеки месец смазвайте всяка точка, изброена в ръководството, като използвате само масло за хранителни-клас NSF H1. Проверете напрежението и повърхностното износване на ремъка. Фишът първо показва непоследователна дължина на пръчката. Проверете диаметъра на пръта Verify с шублер, тъй като диаметърът на всяка глава за навиване се променя-това ви казва, че нещо се износва, обикновено водещата релса или шпиндел, и го задръжте за 20 минути на месец, за да коригирате, вместо да възстановявате.
Четирите компонента, които се провалят най-много
Има четири причини за най-дългия престой на тези машини:
- режий Те се износват най-бързо. Запазете поне един комплект резервни ножове и ги сменете или завъртете за определен период от време, вместо да чакате проблеми с качеството. Начупен нож може да повреди блока за рязане и да замени острието от 50 $ с повторно шлайфане.
- Части на апликатора за лепило. Това включва дюзи, ролки и маркучи. Избърсвайте ежедневно, за да удължите живота. Тези части са евтини, така че ги дръжте под ръка.
- Шпинделни лагери. Това може да причини най-много щети. Високата скорост на шпиндела ще повреди навиващата глава. Слушайте въпросите всяка седмица, смазвайте ежемесечно и сменете лагерите, когато за първи път забележите грапавост.
- Ремъци и обтягащи ролки. Износването често води до промяна на дължината на пръта, преди частта да се повреди. Проверявайте го веднъж месечно, хващайте го рано.
Тези части не са скъпи, така че има смисъл да поръчате комплект резервни части на машината. Такива доставчици обикновено подкрепят този подход. Например екипът зад Unitly включва препоръчителен списък с резервни части и техните машини и поддържа общи консумативи за моделите, които продава. Това помага за намаляване на времето за престой, тъй като ремонтите могат да започнат веднага, вместо да чакат части. АМашина за правене на хартиени пръчици Lollipopсъс зареден комплект резервни{0}}части рядко остава на работа за дълго
Ремонтни работи, които си струва да знаете
Три ремонта покриват повечето не{0}}консумативи. Смяната на ножа беше рутинна работа. Поправете машината, сменете острието, нулирайте хода на рязане и след това опитайте да изрежете дузина неравности. Смяната на лагери изисква такелаж и чиста работна зона. Никога не закрепвайте нов лагер към шпиндела. Използвайте преса или монтиран ръкав. Използвайте същата грес NSF H1, както е посочено в ръководството. Смяната на ремъка е лесна, но проверете напрежението и дължината на ремъка след смяната му. Новият колан може да се разтегне малко през първите няколко часа, така че настройките за дължина може да се променят.
Други ремонти, като електрониката на задвижването, повреди на PLC и структурни повреди, трябва да се извършват от инженер на доставчика.
ЧЗВ
Колко често машината за близалки трябва да точи нож?
При нормални производствени обеми смилайте или завъртайте ножа на всеки 1-2 седмици. Две смени, този път около половината. Най-доброто нещо, което трябва да направите, е да проверите ръбовете. Ако готовите пръчки имат разкъсване на влакна или изпъкналост, инструментът трябва да се обслужи по-рано.
Какъв лубрикант мога безопасно да използвам на машина, която залепва за контакт с храна?
Използвайте само NSFH1-регистрирани смазочни материали за храни. Използвайте масло навсякъде, където има контакт с продукта. Това може да бъде машина за навиване на пръти с много точки. Смазочните материали H1 работят по същия начин като конвенционалните смазочни материали, така че не е необходимо да се използват потенциално замърсяващи масла.
Защо пръчката ми не стърчи с еднаква дължина?
Проверете тези точки на свой ред: напрежението и износването на колана, дължината на ножа и дължината, зададена след ремонт. Новият колан може да бъде удължен през първите няколко часа на употреба. Проверете отново настройките за дължина на следващия ден след смяната на колана. АМашина за правене на хартиени пръчици Lollipopна който току-що е бил сменен коланът, трябва винаги да се -проверява повторно за дължина.
Заключение
Графикът за поддръжка на машината за хартия за близалки е прост, но изисква редовна поддръжка. Почиствайте праха и лепилото за 15-20 минути на ден. Проверявайте инструмента и лагера всяка седмица. Смазвайте машината ежемесечно с хранително масло NSF H1-. Проверявайте електрическата система на всеки три месеца.
Четирите компонента, които най-вероятно ще се повредят, са инструментът, частите на апликатора за лепило, лагерът на шпиндела и ремъкът. Тези части са евтини и лесни за съхранение. Също така е по-евтино да ги смените, отколкото да поправите големи щети. Водете добър дневник на поддръжката. Използвайте хранителен-лубрикант, защото пръчките се използват за приготвяне на храна. Помолете инженера на доставчика да се справи с електрониката на задвижването, вместо сам да разглобява машината. АМашина за правене на хартиени пръчици Lollipopподдържани по този график ще осигурят последователна, -безопасна за храните продукция смяна след смяна.
Източници
NSF International - NSF H1 хранителен{2}}стандарт за регистрация на смазочни материали
FDA 21 CFR част 176 - хартиени и картонени компоненти за контакт с храни
ISO 9001:2015 - Системи за управление на качеството и документиран контрол на процесите
Директива на ЕС за машините 2006/42/EC - безопасност на машините и поддръжка на функциите за безопасност
TAPPI (Техническа асоциация на целулозно-хартиената промишленост) - методи за тестване на грамажа на хартията и влажността
Регламент (ЕО) № 10/2011 - на ЕС за материали, предназначени за контакт с храни
