В сравнение с традиционните машини за производство на хартиени чинии, какви технологични иновации има високоскоростната -?

В процеса на развитие на индустрията за производство на хартия, за да бъде интелигентна и зелена,високо{0}}скоростна машина за хартиясе превърна в основната движеща сила на индустриалното обновяване. В сравнение с традиционната хартиена машина, съвременната високо-скоростна хартиена машина е постигнала-всеобхватен пробив в дизайна на процесите, структурата на оборудването, технологията за управление и производителността за опазване на околната среда. Техните технологични иновации не само отразяват експоненциалния растеж на ефективността на производството, но също така дълбоко променят основната логика на производството на хартия. Този документ ще анализира пътищата за технологични иновации на високо-скоростната хартиена машина от пет измерения: оптимизация на системата за късо- съединение, иновация на системата за вакуумна система, надграждане на технологията за сушене, интелигентна система за управление и открития в технологиите за защита на околната среда.
Системи с късо{0}} съединение: скок от „емпиричен контрол“ към „прецизно регулиране“
Има три основни болезнени точки в системата на късо{0}}веригата на традиционната машина за хартия: хартиената маса се смесва неравномерно, което води до променливо тегло на хартиената основа, високо съдържание на въздух, дефекти на хартията, висока консумация на енергия на оборудването и високи разходи за поддръжка. Чрез реконструиране на архитектурата на система с късо- съединение, високо-скоростната хартиена машина е постигнала скок от „преживяно управление“ към „прецизно регулиране“.
1.1 Подобрен дизайн на компонентите за обработка на пулпа
Високо{0}}скоростната хартиена машина приема пет-система за отстраняване на пясък, като всеки етап премахва пясък чрез степенувано разреждане, за постигане на ефективно отделяне на утайката и високо{2}}качествена целулоза. Например, шлайфът от първа степен е разделен на три паралелни групи. Добрата суспензия отива директно в дезоксидатора, а утайката се доставя до входа на вторичния дезинфектант чрез помпа за суспензия, образувайки затворена-верига за обработка. Шлифовъчната машина от четвърти и пети клас използва бялата вода във вакуумната система на шлифовъчната машина, за да разреди и намали използването на прясна вода и съдържанието на въздух в целулозата. Деаераторът на Andritz създава течен филм чрез бързо въртящи се потоци течност, което позволява на мехурчетата в пулпата да се разширяват и разсейват бързо във вакуум. Неговата ефективност на обезвъздушаване е с над 40% по-висока от тази на традиционното оборудване, което ефективно разрешава дефекти на дупка за хартия и лента, причинени от разпенване на традиционната машина за хартия.
1.2 Космическа революция в системите за рециклиране на бяла вода
Традиционната машина за производство на хартия приема структурата на телена яма. Посоката на потока бяла вода е противоположна на посоката на излизане на мехурчетата, което затруднява излизането на мехурчетата и влияе върху равномерността на хартията. Високо{2}}скоростната хартиена машина възприема иновативно отворената оф-линия тенджера за бяла вода, която има три пъти по-голяма повърхност и е само една трета от размера на традиционната телена яма. Когато бялата вода тече хоризонтално, мехурчетата могат бързо да бъдат изхвърлени от повърхността на водата, с повече от 60 процента по-малко съдържание на мехурчета във вентилационните отвори, отколкото в конвенционалните устройства. Този вид дизайн не само подобрява качеството на хартията, но също така намалява площта, необходима за системата за пречистване на бяла вода, което е от полза за оптимизирането на оформлението на цеха.
1.3 Интелигентни връзки към помпени системи.
Помпата на основната помпа, помпата на горната кутия и помпата за разреждаща вода на високо-скоростната хартиена машина се управляват от инверторен двигател и са свързани с общото налягане на горната кутия. Когато налягането в напорната кутия варира, системата може да регулира скоростта на помпата и скоростта на потока за 0,1 секунди, за да гарантира, че стабилното налягане на пулпата на суспензията е стабилно по време на транспортирането. Например, в машината за хартия на Guangxi Xianhe New Materials с ширина 7360 mm-, машината за хартия на Ltd. с ширина 7360 mm, системата с късо- съединение намалява напречното основно тегло на хартията от ±3% до ±1,5% от конвенционалното оборудване, значително подобрявайки консистенцията на продукта.
2. Вакуумна система: от "механична трансмисия" до подривна дейност "Технология на магнитната левитация"
вакуумната система е основният компонент на машината за производство на хартия. Неговата производителност пряко влияе върху ефективността на сушене на хартията и консумацията на енергия. Традиционната машина за хартия използва вакуумна помпа с воден пръстен или вакуумни помпи на Родос, които имат проблеми с висока консумация на енергия, шум и честа поддръжка. Високо-скоростната хартиена машина използва турбо вакуумни системи с магнитна левитация и реализира разрушителната иновация на вакуумната технология.
2.1 Пробив в енергийната ефективност в технологията за магнитна левитация
Вземете за пример турбо вакуумната система с магнитна левитация, разработена от Tianrui Heavy Industry. Чрез замяната на традиционните механични лагери с лагери с магнитна левитация, загубите от триене се елиминират и степента на спестяване на енергия на единичен лагер е над 30%. На 7360-милиметровата машина за хартия на Xianhe вакуумната система с магнитна левитация с общ инсталиран капацитет от 3632kW спестява над 5 милиона kWh електроенергия годишно в сравнение с конвенционалното оборудване, еквивалентно на намаляване на емисиите на въглероден диоксид с повече от 3000 тона. Освен това работният шум на системата за магнитна левитация е по-малък от 80 децибела, с 20 децибела по-нисък от този на конвенционалното оборудване, което значително подобрява работната среда в цеха.
2.2 Интелигентен дизайн за управление и резервиране
Високоскоростната вакуумна система на хартиената машина приема интегрираната технология за контрол на измерението за отдалечен транспорт на големи данни, която може да следи степента на вакуум, температурата, вибрациите и т.н. в реално време и да прогнозира повреди на оборудването чрез алгоритми за машинно обучение. Например, системата може да предвиди риска от износване на лагера 48 часа предварително, намалявайки непланирания престой с 50% или повече. В същото време резервният дизайн гарантира, че когато една вакуумна помпа се повреди, системата може автоматично да превключи към резервна помпа, осигурявайки непрекъснато производство. Практиката на Pioneer показва, че вакуумната система с магнитна левитация е 80% по-стабилна от традиционното оборудване и с 60% по-ниски годишни разходи за поддръжка.
Технология на сушене: Затворен цикъл от „догряване“ до „рециклиране след нагряване“
Сушенето е най-{0}}консумиращата енергия връзка от производството на хартия. Традиционната машина за хартия използва парна сушилня за сушене, топлинната ефективност е само около 60%, губи много отпадна топлина. Високо{4}}скоростна хартиена машина чрез иновативна технология за сушене, конструкция на „генериране на топлина-оползотворяване-рециклиране“ затворен цикъл.
3.1 Технология за цикъл на горещ въздух в вала на ролката
Jiangsu Taidelong Intelligent Equipment Co. Ltd. разработи високо-скоростна машина за сушене на хартия, сушилна кутия с куха структура, ролков вал. Първият вентилатор за сушене подава горещ въздух във вътрешността на вала на ролката и изсушава повърхността върху хартията. След като циркулира в вала на ролката, горещият въздух се прехвърля към опашката на вентилатора през тръбата за възстановяване на отпадъчната топлина за вторично оползотворяване на топлината. Технологията подобрява топлинната ефективност до над 85% и намалява консумацията на пара на традиционното оборудване от 3 тона до по-малко от 2 тона на тон хартия.
3.2 Ко-управление на много-степенни сушилни.
Високо{0}}скоростната хартиена машина инсталира два или три вентилатора за сушене върху кашона и осъществява едновременното сушене на вътрешната и външната страна на кашона чрез синергичния ефект на вътрешността, външната страна и кутиите за сушене. Например, при машината за производство на хартия Pioneer, три-степенната система за сушене може автоматично да регулира скоростта на вятъра и температурата според теглото на хартиената основа, увеличавайки равномерността на сушенето с 30% и ефективно избягвайки проблемите с изкривяването на хартията, причинени от неравномерно сушене на традиционната машина за производство на хартия.
Интелигентни системи за управление: от „изкуствена намеса“ до „автономно решение“
Работата на високо{0}}скоростните машини за хартия включва хиляди параметри. Традиционните методи за контрол разчитат на човешкия опит и трудно се справят със сложни работни среди. Модерна високо{3}}скоростна машина за хартия чрез установяване на интелигентна система за управление, от ``човешка намеса" до ``автономно{4}}вземане на решения" надграждане.
4.1 DCS разпределена система за управление Пълно покритие на процеса
Високо{0}}скоростната хартиена машина използва DCS система за наблюдение на целия процес на подготовка на целулозата, горната кутия, телта, секцията за пресоване и сушене. Системата може да събира температура, налягане, дебит и други параметри в реално време и автоматично да регулира работното състояние на оборудването чрез алгоритми за PID управление. Например, когато консистенцията на горната кутия варира, системата може да регулира скоростта на помпата на шасито за 5 секунди, за да осигури стабилна консистенция на горната кутия.
4.2 Машинно зрение и AI откриване на дефекти
Откриването на дефекти на хартията от традиционната машина за хартия разчита главно на ръчно откриване, което е неефективно и има висок процент на изтичане. Високо{1}}скоростните хартиени машини интегрират системи за машинно зрение, които използват високо-скоростни камери за събиране на-изображения в реално-време на хартиени повърхности и използват дълбоки алгоритми за обучение за идентифициране на дефекти като мръсотия, дупки и бръчки. Например, на машина за хартия с ширина 10 m- в един бизнес, нейната система за откриване на дефекти може да обработва 100 m2 хартиени изображения в секунда с 99,5% степен на точност, 100 пъти по-висока от ръчното откриване.
Пробив в технологиите за опазване на околната среда: Преминаване от „Крайно управление“ към „Намаляване на емисиите от източници“
Екологичното съответствие е най-важното за предприятията за производство на хартия. Чрез технологични иновации високо-скоростната хартиена машина се промени от „терминална обработка“ на „намаляване на емисиите от източници“.
5.1 Приложение на затворени водни циркулационни системи
Високо{0}}скоростната хартиена машина приема много-филтърни филтри и ултрафилтрационни мембрани, за да изгради затворени системи за циркулация на вода и да реализира степента на повторно използване на вода от бяла вода над 95%. Например, на машината за хартия на Xianhe затворената система за циркулация на вода намалява консумацията на вода за хартия от 100 тона на тон конвенционално оборудване до по-малко от 30 тона на тон, намалявайки изхвърлянето на отпадъчни води с повече от 2 милиона тона годишно.
5.2 Алкално възстановяване и използване на енергия от биомаса
Високо{0}}скоростната хартиена машина е оборудвана със системи за алкално възстановяване, което подобрява степента на екстракция на черна течност от 80% до над 95% от традиционното оборудване чрез ефективни горивни пещи с алкална и секции за изпаряване на топлинна енергия. В същото време отпадъчният газ от машината за производство на хартия и отпадъчната топлина от котлите за биомаса се използват за намаляване на потреблението на изкопаеми горива. Например, едно предприятие, което заменя енергията от въглищна биомаса, може да намали емисиите на въглероден диоксид със 100 000 тона годишно и да засади 5 милиона дървета.
Епилог: Науката, технологиите и иновациите стимулират високо{0}}качественото развитие на хартиената промишленостТехнологичната иновация на високо-скоростната машина за хартия е не само подобряване на производителността на оборудването, но и трансформация на производствения модел на индустрията за производство на хартия. От прецизното регулиране на системи с късо{2}}връзки до пробива на магнитната левитация във вакуумната система, от оползотворяването на отпадъчната топлина на технологията за сушене до автономното вземане на решения-на интелигентна система за управление и намаляването на емисиите от източници на екологични технологии, всяка иновация въплъщава крайния стремеж на индустрията към ефективност, качество и опазване на околната среда. В бъдеще, с дълбоката интеграция на 5G, индустриалния интернет и цифровите двойни технологии, високо-скоростните хартиени машини ще се преместят в „черни фабрики“, като инжектират нов импулс в устойчивостта на глобалната хартиена индустрия.