Как бързо да отстраните неизправности и да ремонтирате високоскоростната - машина за производство на хартиени чинии, когато се повреди?

Като ключово оборудване на съвременната индустрия за опаковане на опаковки, работната стабилност на високо-скоростната машина за формоване на хартиени плочи влияе пряко върху ефективността на производството. Когато оборудването внезапно се повреди, трябва бързо да търсим проблеми и да предприемем ефективни мерки за поддръжка. В този документ, от четири измерения на класифициране на грешки, процес на отстраняване на неизправности, типично отстраняване на неизправности и превантивна поддръжка, стратегията за отстраняване на неизправности на високо-скоростната машина за формоване на хартиени плочи ще бъде систематично изложена с повече от 1000 думи и без споменаване на името на предприятието.
I. Класификация на вина и предварителна преценка
1. Неизправности в електрическата система
Електрически повреди обикновено възникват, когато оборудването внезапно се изключи, светлинните индикатори са ненормални или движението е неконтролирано. Често срещаните типове включват:
Повреда в захранването: Нестабилно напрежение, загуба на фаза или отворена верига
Неизправности на сензора: необичайни сигнали от откриване на позиция, откриване на налягане и други сензори
Повреда в системата за управление: Грешка в програмата на PLC, сензорните екрани не реагират.
Неизправности в задвижващата система: аларми на серво мотора, повреди на инвертора
Метод на предварителна преценка:
Проверете дали светлинният индикатор за захранване работи.
Придържайте се към алармените кодове на PLC.
Тествайте изходните сигнали на сензора.
Проверете температурата на двигателя и шума от работа.
2. Неизправности в механичната система
Механичните проблеми обикновено се характеризират с необичаен шум, вибрации или недостатъчно движение:
Повреда в трансмисионната система: скъсана верига, износване на предавката.
Дефекти при формоване на формата: износване на матрицата, позиционирането не е точно;
Хидравлична система: Недостатъчно налягане, изтичане на масло;
Неизправност на системата за подаване на хартия: разместване на хартията и засядане на хартия по време на подаване на хартия
Метод на предварителна преценка:
Визуална проверка на механичните компоненти за очевидни повреди.
Почувствайте температурата на лагери, зъбни колела и други части, като ги докоснете.
По време на работа на устройството внимавайте за необичайни звуци.
Измерете стойностите на вибрациите на ключови части.
3. Неизправности в пневматичната система
Основните пневматични неизправности са бавни или слаби движения на цилиндъра:
Недостатъчно въздушно налягане: повреда на компресора или течове в тръбопровода
Неизправности на електромагнитния клапан: ядра на клапана или изгоряла{0}}намотка
Повреда на уплътнението на цилиндъра: Изтекъл бутален прът или пълзене на цилиндъра
Метод на предварителна преценка:
Проверете показанията на манометъра за въздух.
Тествайте съпротивлението на бобините на електромагнитния клапан.
Вижте дали вентилационните отвори на цилиндъра са непрекъснато вентилирани.
ii. Процес на системно отстраняване на неизправности
1. Безопасността на първо място
Прекъснете захранването на оборудването и поставете предупредителни знаци.
Освободете остатъчното налягане (хидравлично/пневматично) в системата.
Заключете движещите се части, за да предотвратите случайно стартиране.
2. Фаза на събиране на информация
Попитайте оператора за неизправността, преди да се появи.
Проверете работните записи на оборудването и исторически неизправности.
Наблюдавайте състоянието на оборудването в случай на неизправност.
Записвайте алармени кодове и състояние на индикатора.
3. Сегментирани методи за отстраняване на неизправности
Отстраняване на неизправности в електрическата система:
Проверете главния превключвател на захранването и прекъсвачите.
Измерете дали входното напрежение е в рамките на номиналния диапазон.
Проверете състоянието на входните и изходните модули на PLC.
Тестови сигнали от ключови сензори.
Проверете състоянието на задвижването на двигателя.
Отстраняване на неизправности в механичната система:
Проверете компонентите на трансмисията на смазване.
Измерете разстоянието между ключовите позиции.
Проверете за износване на мухъл.
Тествайте точността на механизма за подаване на хартия.
Проверете нивото и чистотата на хидравличната течност.
Отстраняване на неизправности в пневматичната система:
Проверете изходното налягане на въздушния компресор.
Тествайте функционирането на пневматичните тройни елементи.
Проверете последователността на действие на електромагнитните клапани.
Тествайте хода и скоростта на цилиндъра.
Проверете дали тръбопроводните връзки са сигурни.
4. Техники за локализиране на повреди
Метод на изключване: За стесняване на обхвата на повредата чрез постепенно елиминиране на нормалните компоненти.
Метод на подмяна: сменете съмнителните компоненти с резервни части, за да тествате съмнителните части.
Методи за сравнение: Параметрите бяха сравнени и анализирани с обикновено оборудване.
Сегментиране: Разделете системата на няколко части за независимо тестване.
III. Типични случаи на работа
Случай 1: Устройството внезапно спира да работи, без да уведоми полицията.
Стъпки за отстраняване на неизправности:
Проверете дали главният превключвател на захранването се изключва.
Измерете дали три{0}}фазното напрежение е балансирано.
Проверете дали бутонът за аварийно спиране е задействан.
Тествайте предпазните светлинни завеси за сигнали.
Проверете захранващия модул на PLC.
Решения:
Беше установено, че ниското напрежение на една фаза води до само-защита на захранващия модул. При проверка на веригата беше установено, че контактът на контактора е изгорял. След смяната на контактора оборудването се връща към нормална работа.
Случай 2: Нестабилни формовъчни размери на хартиени чинии
Стъпки за отстраняване на неизправности:
Проверете дали щифтът е износен.
Измерете стабилността на налягането на формоване.
Проверете синхронизацията на механизма за подаване на хартия.
Тествайте равномерността на температурата на нагревателните плочи.
Проверете за колебания в налягането в хидравличната система.
Решения:
Установено е, че повредата на акумулатора на хидравличната система може да причини колебания в налягането. След смяна на акумулатора и регулиране на параметрите на налягането, формовъчният размер е стабилен.
Случай 3: Бавни движения на цилиндъра
Стъпки за отстраняване на неизправности:
Проверете показанията на манометъра за въздух.
Тествайте времето за реакция на електромагнитните клапани.
Проверете уплътненията на цилиндрите.
пневматичните тройни елементи.
Проверете дали тръбата е огъната.
Решения:
Установено е, че аеродинамичният три{0}}елементен филтър е блокиран, което води до недостатъчно подаване на въздух. След почистване на сърцевината на филтъра и смяна на въздушните филтри, движенията на цилиндъра се връщат към нормалното.
IV. ВЪВЕДЕНИЕ Стратегии за превантивна поддръжка
1. Предмети за ежедневна поддръжка
Почистете повърхностите на оборудването и електрическите шкафове.
Проверете степента и качеството на смазочното масло.
Валидиране на предпазни устройства.
Проверете за разхлабени крепежни елементи.
Отстранете бъркотията от коридора за подаване на хартия.
2. Програма за редовна поддръжка
Седмично: Проверявайте износването на компонентите на трансмисията и тествайте точността на сензорите.
Месечно: сменете сърцевината на филтъра за хидравлично масло, проверете уплътнението на пневматичните компоненти.
На тримесечие: Извършете щателна проверка на износването на формата и калибриране на параметрите на оборудването.
Веднъж годишно: основен ремонт на трансмисионната система и подмяна на смазочни материали на ключови места.
3. Стратегия за управление на резервни части
Създайте списък с ключови компоненти.
Поддържайте подходящи безопасни запаси.
Редовно проверявайте състоянието на резервните части.
Предпочитайте да използвате оригинални части на производителя.
4. Обучение на оператор
Организирайте редовно обучение за работа с оборудването.
Беше проведено симулационно упражнение на неизправността.
Създайте база от знания за управление на грешки.
Въведете наставническа система за нови служители.
V. Предпазни мерки при отстраняване на неизправности
Работа без електричество: Всички електрически ремонти трябва да се извършват при изключено захранване, с изключение на необходимите тестове.
Използвайте правилния инструмент: Избягвайте вторични щети с неподходящи инструменти.
Процес-за водене на записи: Подробна документация за неизправностите, методите на работа и компонентите за подмяна.
Следвайте ръководството за поддръжка: следвайте инструкциите за поддръжка, предоставени от производителя на оборудването.
Обърнете внимание на факторите на околната среда: вземете защитни мерки при специални обстоятелства като влажност и висока температура.
Заключение:
справянето с неизправности на високо{0}}скоростната машина за формоване на хартиени чинии изисква систематичен начин на мислене и стандартен оперативен процес. Чрез установяване на цялостна система за отстраняване на неизправности, прилагане на стратегия за превантивна поддръжка и засилване на обучението на операторите, стабилността на работа на оборудването може да бъде значително подобрена и времето за престой може да бъде намалено. В действителния процес на поддръжка трябва да обърнем внимание на натрупването на опит, споделянето на знания, постепенното формиране на модел за управление на оборудването, подходящ за собствените характеристики на предприятието, и да предоставим надеждна гаранция за производството.